陜西不銹鋼伸縮器管內(nèi)腔工作壓力越大。不銹鋼伸縮器由短管法蘭、本體、壓蓋、擋圈、限位塊、密封圈和壓緊機(jī)構(gòu)組成,用于吸收6℃至7℃角向位移的軸向位移和管道松套連接。
不銹鋼伸縮器,包括同軸間隔設(shè)置的兩個伸縮內(nèi)套筒,外端口有連接法蘭,分別設(shè)置在兩個伸縮內(nèi)套筒內(nèi)端口外周面的限位圈和間隙套裝在兩個伸縮內(nèi)套筒外周面的外套筒,以及通過壓蓋設(shè)置在外套筒兩端口翻邊處的橡膠密封圈;橡膠密封圈的環(huán)面設(shè)有V形環(huán)槽,外套筒兩端口翻邊的外側(cè)面設(shè)有與橡膠密封圈V形環(huán)槽相扣的V形槽。管道內(nèi)腔工作壓力越大,內(nèi)套筒外周面張開貼唇的壓力越大,密封效果大大提高。
伸縮器安裝在管道中的螺母擋圈在腺體螺母上。由于對方下坡的影響,壓力和連接外圈的作用管道密封。當(dāng)?shù)鼗鲁習(xí)r,管道可傾斜,密封無泄漏,從而達(dá)到自動補(bǔ)償?shù)哪康摹=饘偕炜s器由短袖伸縮縫、伸縮縫或焊縫金屬鑄件組成,松套管位于梯形環(huán)、橡膠密封件、螺栓、螺釘下橡膠壓縮彈性變形理論中,迫使印章關(guān)節(jié)迫使印章關(guān)節(jié)的變形程度在體內(nèi)之間靜態(tài)密封外墻伸縮伸縮管。
由于其波紋膨脹機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)合賬戶存在一定差距,具有一定的軸向和徑向位移,可以有效彌補(bǔ)和減效彌補(bǔ)和減輕管道的盲人推力,但也容易泵。閥門安裝維護(hù)和管道安裝操作伸縮縫更換其實是最理想的配套產(chǎn)品。由于膨脹節(jié)產(chǎn)品是金屬產(chǎn)品,這些產(chǎn)品如裝卸抗拉強(qiáng)度高、抗壓強(qiáng)度高、密封軟、性能優(yōu)越、方便,廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、供水、排水和污水處理行業(yè),主要是處理泵之間的閥門和管道連接。
伸縮器的適用范圍與用途:
適用介質(zhì):
本產(chǎn)品適用于輸送海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤滑油、成品油、空氣、煤氣、溫度不高于250度的蒸汽和顆粒粉狀等介質(zhì)。
用途:
伸縮器是泵、閥門,管道等設(shè)備與管道連接的新產(chǎn)品,通過全螺栓把它們連接起來,使其成為整體,并有一定的位移量,方便安裝?沙惺芄芫的軸向壓力。這樣就可以在安裝維修時,根據(jù)現(xiàn)場安裝尺寸進(jìn)行調(diào)整,在工作時,不僅提高工作效率,而且對泵、閥們等管道設(shè)備起到一定保護(hù)作用。
伸縮器安裝使用時的注意事項:
1、伸縮器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的伸縮器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的伸縮器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用伸縮器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響伸縮器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除波伸縮器上用作安裝運輸?shù)妮o助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7、伸縮器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或其活動范圍,應(yīng)保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時,應(yīng)對裝有伸縮器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的伸縮器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
公稱通徑
DN(mm) |
長度
L |
安裝長度
L1 |
最小長度
L2 |
伸縮量
|
40
|
130
|
150
|
170
|
40
|
50
|
135
|
155
|
175
|
40
|
65
|
150
|
175
|
200
|
50
|
80
|
170
|
200
|
230
|
60
|
100
|
170
|
205
|
240
|
70
|
125
|
190
|
225
|
260
|
70
|
150
|
210
|
250
|
290
|
80
|
200
|
220
|
260
|
300
|
80
|
250
|
235
|
275
|
315
|
90
|
300
|
235
|
280
|
325
|
90
|
350
|
250
|
295
|
340
|
90
|
400
|
260
|
305
|
350
|
90
|
450
|
260
|
305
|
350
|
90
|
500
|
270
|
315
|
380
|
100
|
600
|
280
|
330
|
380
|
100
|
700
|
300
|
350
|
400
|
100
|
800
|
330
|
380
|
430
|
100
|
900
|
330
|
380
|
430
|
100
|
1000
|
350
|
400
|
450
|
100
|
1200
|
350
|
400
|
450
|
110
|
1400
|
390
|
445
|
500
|
110
|
1600
|
410
|
465
|
520
|
110
|
1800
|
430
|
485
|
540
|
110
|
2000
|
450
|
510
|
570
|
120
|
2200
|
480
|
545
|
610
|
130
|
2400
|
500
|
570
|
640
|
140
|
2600
|
540
|
615
|
690
|
150
|
2800
|
580
|
660
|
740
|
160
|
3000
|
650
|
750
|
850
|
200
|
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